Qual a diferença entre MRP e MRP II?

Os sistemas MRP e MRP II são amplamente utilizados pelas empresas para a administração eficiente das áreas produtivas, elas são a chave do planejamento, aquisição e otimização de recursos nas indústrias.

A gestão inadequada de matérias-primas acarreta elevação de custos de estoque ou atrasos na produção. Por esse motivo, automatizar esses processos com soluções inteligentes utilizando o MRP e o MRP II proporciona um controle mais preciso, reduzindo erros humanos e impulsionando o crescimento da empresa.

Embora o MRP e o MRP II compartilhem semelhanças, eles possuem características distintas que atendem a diferentes necessidades de gestão. A seguir, você encontrará uma explicação detalhada sobre o que são, as principais diferenças entre eles. Acompanhe!

O que é MRP I e MRP II?

O MRP (Material Requirements Planning) e o MRP II (Manufacturing Resource Planning) são sistemas de planejamento que, apesar de suas semelhanças, possuem diferenças consideráveis em termos de abrangência e funcionalidade.

O MRP, desenvolvido na década de 1970, é um sistema voltado para o planejamento das necessidades de materiais. O principal objetivo é fazer com que a quantidade certa de matérias-primas esteja disponível no momento exato para atender à demanda de produção. O MRP faz isso monitorando estoques e demandas, e gerando automaticamente propostas de compras para evitar desperdícios e excessos. Logo, a sua função central é prever qual material é necessário, a quantidade necessária e o momento adequado para a sua aquisição.

Por outro lado, o MRP II, que surgiu na década de 1980 como uma evolução do MRP, amplia o foco para incluir além da gestão de materiais, todos os recursos necessários para a produção. O MRP II considera a demanda futura e seu impacto sobre os custos da empresa, englobando variáveis como mão-de-obra, planejamento financeiro e previsão de demanda. Isso significa que, além de gerenciar os materiais, o MRP II também coordena outros aspectos da produção, como a disponibilidade de máquinas e operadores, e integra informações de diferentes áreas da empresa.

Afinal, qual a diferença entre MRP e MRP II?

A principal diferença entre os dois sistemas é que o MRP II oferece uma visão mais abrangente da produção pois integra o planejamento de materiais com o gerenciamento de recursos produtivos e financeiros. Enquanto o MRP I se concentra na parte de materiais e suas necessidades, o MRP II proporciona uma gestão mais completa, incluindo fatores como custos, capacidade produtiva e planejamento estratégico.

Em outras palavras, a diferença fundamental entre os dois reside no escopo e na profundidade da gestão de recursos. O MRP é essencialmente focado na parte material do processo produtivo, para que os insumos estejam disponíveis para atender à demanda, o MRP II oferece uma visão mais holística, integrando o planejamento de materiais com o gerenciamento de todos os recursos produtivos e financeiros, permitindo uma gestão mais estratégica e eficiente. Em uma situação prática, imagine uma fábrica de eletrônicos que precisa de componentes específicos, como chips e placas de circuito. O MRP analisaria o estoque atual desses componentes, projetaria a demanda com base nas ordens de venda e programaria compras para que a produção não seja interrompida por falta de materiais.

O MRP II é, portanto, uma ferramenta mais completa visando atender à demanda atual, e preparação para futuras variações, oferecendo uma visão mais detalhada e integrada da produção. Por isso, embora ambos os sistemas sejam úteis para a gestão da produção, o MRP II tem uma capacidade maior de adaptação às necessidades complexas da manufatura moderna.

Quais as vantagens do MRP I e MRP II?

Os sistemas oferecem várias vantagens consideráveis para empresas industriais, promovendo uma gestão de materiais mais eficiente e aprimorando a qualidade geral da operação. A adoção desses sistemas é essencial para otimizar a gestão de estoques, minimizar o capital imobilizado e garantir que os prazos de entrega sejam cumpridos sem comprometer a eficiência.

Entre as principais vantagens proporcionadas pelos sistemas MRP, destacam-se:

Redução dos níveis de estoque

Com mais precisão no planejamento de necessidades, os sistemas conseguem manter os níveis de estoque mais baixos, evitando excesso de materiais parados.

Otimização da produção e compras

O sistema calcula com precisão as necessidades de produção e compras, utilizando um processo detalhado conhecido como BOM (Bill of Materials). Isso gera ordens de produção, controla o empenho de estoques e solicita compras de forma eficaz.

Aumento na capacidade de atendimento

Com a gestão eficiente dos recursos e ordens, as empresas atendem uma maior quantidade de pedidos de forma mais rápida.

Melhor controle das ordens de produção e compras

O sistema facilita a gestão das ordens, reduzindo os índices de atrasos e melhorando a coordenação entre produção e compras.

Maximização do uso dos recursos

Através de um sequenciamento mais eficaz das ordens, o sistema otimiza o uso dos recursos disponíveis ao longo do tempo.

Precisão no cálculo do ponto de reposição

O sistema considera o estoque mínimo, o fluxo de consumo e os tempos de entrega para determinar com exatidão quando reabastecer os itens.

Movimentação otimizada de materiais

A gestão dos materiais no chão de fábrica se torna mais ordenada e eficiente.

Gestão aprimorada dos locais de estoque

O MRP permite uma administração mais eficaz dos armazéns e almoxarifados, além de garantir o endereçamento correto dos materiais.

Os benefícios citados acima são resultantes da capacidade do sistemade sincronizar de maneira eficiente os fluxos internos de produção com os fluxos externos, como fornecedores e serviços.

Conclusão

O MRP I é essencialmente voltado para a previsão e controle de materiais e o MRP II é mais integrado, abrangendo a coordenação de todos os recursos envolvidos na produção. Ambos são ferramentas importantes para a gestão eficiente da produção, mas o MRP II oferece uma visão mais ampla e se adapta mais facilmente às soluções tecnológicas atuais de gestão da produção industrial. Agora que você conhece a diferença entre os dois sistemas, e se quiser conhecer mais sobre o assunto conheça o curso de PPCP da BCN Treinamentos. Entre em contato com a nossa equipe  e confira a nossa agenda de treinamentos!